應用領域
行業動態TPE材料廣泛應用于醫療行業的原因
一、TPE材料廣泛應用于醫療行業的原因 TPE的多功能性是其被應用在醫療行業的原因之一，目前市場上的TPE材料能滿足最終用途的諸多要求，并且對于任何特定的應用類別，TPE材料供應商可以提供兩種或更多化學上不同的TPE類別。 TPE的特性選擇范圍廣，硬度可以從超軟或凝膠狀到半剛性材料；光學性質可以從透明到不透明等。TPE產品有不同的等級來滿足對強度、低溫韌性、熱穩定性、耐化學性和抗紫外線性的要求。此外，TPE的加工方式也有很多種，可以通過注塑或吹塑、多材料嵌件成型、擠出或共擠等不同方式加工生產薄膜、片材、型材或管材等。 TPE的化學惰性或本身的“清潔”成分也是醫療應用的理想選擇。醫用級TPE采用符合FDA標準的原材料制成，不含鄰苯二甲酸鹽和乳膠蛋白。此外，TPE材料本身不含可萃取物或可浸出物，即使在與水基系統（如液體）接觸時也是如此。 二、熱塑性彈性體材料VS醫療行業傳統材料 PVC 在醫療器械行業逐漸放棄使用PVC，主要是由于他們一般含有鄰苯二甲酸酯增塑劑，在焚燒處理時會產生二噁英等物質對人體及環境造成傷害。雖然現在也有不含鄰苯二甲酸酯的PVC化合物可用于醫療行業，但PVC本身的使用壽命周期仍然是一個問題，使得生產廠商更愿意選擇其他替代材料。 乳膠 乳膠的問題在于使用者可能會對蛋白質過敏，以及行業對乳膠本身可固化物和可浸出物含量以及氣味的擔憂。另一個因素是經濟性：加工橡膠比加工TPE更加費力，而且TPE產品的加工廢料是可以回收的。 硅橡膠 往往很多使用硅橡膠的產品并不需要其高耐熱性或在高溫下具有低壓縮變形的特點。有機硅肯定有其優點，包括能夠承受多個滅菌周期等，但對于某些產品而言，TPE是一種更具有成本效益的替代品。在許多情況下，它們比有機硅提供了改進。可以使用TPE代替硅樹脂的典型應用是排水管、袋子、泵管、面罩墊圈、密封件等。 三、熱塑性彈性體材料在醫療行業的應用 TPE溫度計 TPE材料應用于溫度計，是TPE材料在包膠方面的典型應用之一。 性能優勢 環保安全，不含鄰苯二甲酸鹽，不含鹵素，不含REACH規定的38項SVHC高度關注物質，符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS環保檢測標準； 加工性能好，粘附效果好，包膠效果好； 彈性好，賦予了溫度計制品舒適的觸感，提升了產品的握持性，提升了制品美觀度以及產品的附加值。 TPE醫用滾輪 TPE可回收，具有可調整的硬度，并且符合FDA及重金屬含量要求，是公認的環保材料，滿足了醫療行業對更干凈、安全和高性價比的物料的需求，TPE材料運用于醫用滾輪就是典型。 性能優勢 耐磨性好，粘合性好，減震性能好； 運行安靜，無噪音干擾，可達靜音效果； 物理性能優越: 良好的外觀質感，易著色，色調均一，穩定； 耐一般化學品（水、酸、堿、醇類溶劑），可短期浸泡于溶劑或油中； 無毒、無污染并可回收二次加工。 TPE醫用薄膜手術臺布 TPE材料可應用于醫用薄膜手術臺布料。 性能優勢 透氣、透濕不透水，抗菌； 良好的耐穿刺性、止滑性； 手感細膩干爽，有皮膚質感，有良好的親膚性； 彈性好，拉伸變形小，回復力快； 易著色； 無氣味，環保安全，過FDA檢測。 輸液、注射用品 在抗疫中，醫療上使用的一次性輸液器及注射針管，幾乎全部都是高分子材料制備的，輸液管以前最主要用聚氯乙烯（PVC）材料制成，現在有相當一部分是TPE材料，另外用量大的就是注射針管，主要有PVC和聚丙烯。 性能優勢 TPE材料是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工特征的材料。TPE材料，一類熱塑性彈性體，應用于普通透明玩具、運動器材等，具有環保無毒安全，應用范圍廣，有優良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。 TPU醫用防護服 PU、TPU膜復合材料，這種復合材料在透濕性與舒適性上與涂層材料相比有一定的改善。現階段，越來越多的防護服生產企業開始采用高透濕型TPU薄膜，開發出防護等級高、穿著舒適的醫用防護服面料。 性能優勢 TPU制膜過程省去了添加碳酸鈣粉末造粒工序，生產效率高。縫制縫合防護服時使用TPU密封膠條，無需使用帶面料結構的膠條，膠條生產和熱壓貼合效率很高，密封防水阻隔等級高。
PVC材料因使用過程中存在氯元素的殘留和釋放，對人類身體健康和環境造成危害，所以在醫療上應用越來越少。而TPE材料恰能彌補其缺點，在醫療用品上逐漸代替PVC來制造輸液管。
