點亮未來！TPE原料為電線電纜行業注入新活力！

隨著“新基建”的逐漸深入，不可避免地帶動了相關行業的快速發展，像新能源汽車行業，其中充電樁線纜也會迎來利好環境。

電線電纜制造業本身就是支撐國民經濟發展、社會民生的重要行業，是目前電工電器行業中產值比重最大行業之一，無論是產業規模還是產品種類都多且大，電線電纜產品廣泛應用于經濟發展、社會民生的各個部門，是現代經濟和社會正常運轉的基礎保障。

近些年電線電纜行業出于環保、高效、節能、經濟等因素考慮，積極探索新型高分子材料在電線電纜中的應用，這其中熱塑性彈性體材料TPE作為的電纜工業材料，以出眾的加工性能、力學性能以及良好的電性能與耐受性得到了廣泛應用。

對于TPE熱塑性彈性體目前大家公認的說法是指“在常溫時表現橡膠彈性，高溫時則能顯示塑性加工特性”的一種新型高分子材料。

它們具有優越的加工特性和機械性能，可以直接用擠出機擠出，簡化了生產工藝，提高了生產效率，降低了生產成本和能耗。

熱塑性彈性體由于具有優越的熱塑性、柔軟性、良好的電性能、耐候性和物理機械性能，因此它應用在電線電纜行業是一種優良的材料。

新型電線電纜專用TPE材料具有柔曲度優、質感高檔、絕緣性好、有無鹵阻燃級，符合ROHS、UL標準、安全環保的特點。目前常見的TPE材料大家都不陌生，基本配方是SEBS、塑料、白油、阻燃劑、抗氧劑等劑共混制備而成。

共混機理

SEBS分子結構由軟段和硬段兩部分組成，其中軟段（EB段）為具有可相對滑動特性的柔軟線型長分子鏈，它使TPE具有一定的宏觀彈性；

硬段（PS段）是限制柔性鏈滑動的較短剛性鏈，相當于硫化橡膠交聯點的分子剛性成分，包括氫鍵、陰離子基團、凍結相及結晶相，使 TPE具有一定的剛性、回彈性和耐熱性。

軟段的玻璃化溫度低于室溫，硬段的玻璃化溫度高于室溫。

當TPE從流動的熔融態轉化到常溫下的固態時，硬段憑借鏈間作用力互相締合或“交聯”而表現出較大的內聚能，首先將不連續相整合形成起增強作用的物理交聯區域；

軟段的特點是高度自由旋轉，并呈現出高彈性鏈段，從而形成連續相。其他相應的配方原輔料就在SEBS分子結構之間，在熔融加工冷卻過程，發揮各自的性能特點，最終獲得滿足性能要求的TPE線纜材料。

物理交聯區的大小和形狀隨橡膠軟鏈段和樹脂硬鏈段的結構和數量比而變化。

雖然橡膠/樹脂會形成不同的微相分離結構，但在適當親合性的組合情況下，樹脂部分作為固定橡膠段的物理“交聯”，類似于硫化橡膠中的交聯網絡結構。

同時，物理交聯隨溫度的變化可逆，當硬相受熱熔融后，TPE發生自由流動，此時可以進行加工；當降為常溫后，硬相固化使得TPE的強度恢復。

不難看出，原材料中硬度軟段比例不同產品有相應的差異，因此，TPE線纜料需要選擇合適比例、結構以及分子量的材料牌號。加上其他原輔料的配合，提高材料的相應力學性能以及加工性能等。

而熱塑性彈性體(TPE)不僅能滿足這些應用需求，還具有橡膠彈性、耐低溫、耐紫外線和耐臭氧的卓越性能，成為電線電纜的最佳搭檔。

從總體上來說，TPE環保電纜具有對人和環境無毒無污染、高安全性和可靠性、較長使用壽命、易拆分和回收的循環經濟模式等特性，由此將成為未來電纜市場主流。